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　　skd11冷作模具鋼需要滿足哪些基本的性能及鍛造生產(chǎn)工藝要點

 

　　如今市場上所銷售的冷作配件類型多樣，性能不一，但雖然類型不同但用途也都大同小異。為了能夠使受歡迎的skd11冷作模具鋼在生產(chǎn)過程當(dāng)中發(fā)揮其優(yōu)異的性能，避免出由于磨損而出現(xiàn)一些意外情況，所以好評的冷作模具鋼更需要滿足如下幾個方面的基本性能要求：

 

　　1、有良好的耐磨性與抗咬合性

 

　　在機械加工行業(yè)，冷作模具鋼需要反復(fù)使用并且如果強度或者硬度不夠就會導(dǎo)致其出現(xiàn)開裂，折斷現(xiàn)象，因此冷作模具更需要有良好的耐磨性，與此同時，還需要有較強的抗腳和能力，使其表面在反復(fù)摩擦的情況下不易發(fā)生變化，這是冷作模具鋼需具備的基本性能。

 

　　2、良好的適應(yīng)性和硬度、強度和韌度

 

　　由于冷作模具鋼需要在特定的工作溫度和室溫條件下進(jìn)行工作，并且想要保證其不會出現(xiàn)斷裂等情況，因此需要備受消費者好評的冷作模具鋼有良好的強度、韌度和硬度，能夠在工作溫度和室溫條件下正常工作。

 

　　3、有良好的工藝性能

 

　　skd11冷作模具鋼需要滿足哪些基本的性能及鍛造生產(chǎn)工藝要點

 

　　通常來說skd11冷作模具鋼在生產(chǎn)的過程當(dāng)中需要切削，而在切削之前進(jìn)行熱處理的目的就是為了避免加工過程當(dāng)中在表面形成拉應(yīng)力，導(dǎo)致模具疲勞性能的降低。因此冷作模具鋼需要具備良好的工藝性能，包括在冷作模具鋼制造的過程當(dāng)中有各種良好的加工工藝性能。

 

　　總的來說，備受消費者好評的冷作模具鋼需要滿足的基本性能包括良好的耐磨性、適應(yīng)性和硬度、韌度強度以及良好的工藝性能。除此之外冷作模具鋼使用的材料金相組織也應(yīng)當(dāng)良好，唯有保證具備這些基本的性能要求，才能夠滿足日常加工的需要，才能夠使優(yōu)異的性能得以發(fā)揮，從而彰顯其不可替代的價值。

 

　　保證足夠的壓縮比

 

　　從鋼錠到鋼胚、材的加工比，也稱壓縮比或鍛造比（簡稱鍛比），一般用k=F0/F(FO-鋼錠平均截面積，F(xiàn)-胚或材截面積)。如果分步加工，則總鍛壓比是各步的鍛壓比的總和，這是工模具鋼的熱加工過程中更主要的工藝參數(shù)，在有的鋼種的技術(shù)條件中，有明確的規(guī)定，一般不應(yīng)小于4，。尤其是模塊，對鍛造比和鐓粗比的要求更為嚴(yán)格。

 

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　　加熱溫度和升溫速度

 

　　skd11冷作模具鋼需要滿足哪些基本的性能及鍛造生產(chǎn)工藝要點

 

　　鋼錠的加熱溫度是在模具鋼熱加工更重要的工藝參數(shù)，一般與鋼種的特性有關(guān)，主要取決于鋼的化學(xué)成分。如果加熱溫度過高，會引起過熱、過燒、晶粒粗大等缺陷。尤其是Cr12型的冷作模具鋼。加熱溫度過低，難以加工、也易出現(xiàn)裂紋，影響生產(chǎn)設(shè)備和效率。因此應(yīng)嚴(yán)格規(guī)定模具鋼的加熱溫度。為保證鋼錠表面和中心部位的溫度梯度小和減小熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，從而導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生，應(yīng)緩慢升溫，并分幾段預(yù)熱保溫，然后逐漸升溫到加熱溫度，對于中、高合金模具鋼的冷錠一般不要高于600℃裝爐。

 

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　　終鍛溫度

 

　　在鍛造過程中，在確保模具鋼不出現(xiàn)裂紋的情況下，應(yīng)盡量用較低的終鍛溫度，會獲得更細(xì)小的晶粒。其次，對于某些萊氏體鋼，在鍛造時避免終鍛溫度過低，而產(chǎn)生角裂和邊裂。

 

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　　變形工藝

 

　　對于模具鋼的變形可以使用多種變形方式，冶金廠一般以拔長為主，對于大斷面的材或模塊，為了保證質(zhì)量，有事采用鐓拔，即鐓粗與拔長相結(jié)合，這是增加鍛造比的主要方式。在變形過程中，應(yīng)注意變形量的控制，（該文出自益豐華模具鋼，客服熱線：0755-28110612，聯(lián)系：陳先生）對于如Cr12型的冷作模具鋼，每次的變形量不宜過大，以免出現(xiàn)裂紋。用精鍛機生產(chǎn)開胚時，尤其要注意變形道次和每道次的變形量的設(shè)計和鋼錠（鋼胚）的加熱溫度的控制，以免發(fā)生孔洞缺陷，因為精鍛機錘擊力小且高頻鍛打，這對變形抗力大的難變形鋼種十分有利，但由此造成鋼材的便面變形，從而易形成孔洞。

 

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　　鋼胚的冷卻

 

　　模具鋼的大多數(shù)鋼鍛后或軋后要求緩冷或紅松退火，在緩冷坑中緩冷時，注意入坑的溫度和緩冷坑的保溫性能，一般鋼種在鍛后入坑，保溫時間不要低于48h。