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　　精密模具配件的真空熱處理技術(shù)

 

　　精密模具配件的真空熱處理技術(shù)是近幾年發(fā)展起來的，是一種新型的熱處理技術(shù)。它所具備的特點(diǎn)，正是精密模模具配件制造中所迫切需要的。

 

　　它具有的熱點(diǎn)有防止加熱氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣，消除氫脆，從而提高配件材料的塑性、韌性和疲勞強(qiáng)度。真空加熱緩慢、零件內(nèi)外溫差較小等因素，決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。它是計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)的成功開發(fā)和應(yīng)用，使得精密模具配件的智能化熱處理成為可能。它主要應(yīng)用的是真空油冷淬火、真空氣冷淬火和真空回火。為保持工件真空加熱的優(yōu)良特性，冷卻劑和冷卻工藝的選擇及制定非常重要，模具淬火過程主要采用油冷和氣冷。

 

　　對(duì)于熱處理后不再進(jìn)行機(jī)械加工的精密模具配件工作面，淬火后盡可能采用真空回火，特別是真空淬火的工件，它可以提高與表面質(zhì)量相關(guān)的機(jī)械性能。

 

　　機(jī)械加工訂單-機(jī)械加工報(bào)價(jià)-外協(xié)加工訂   精密模具出現(xiàn)熱裂現(xiàn)象，其更具有代表的是尺寸變形、損壞和磨損這三個(gè)原因。

 

　　一、尺寸：尺寸變形有熱處理變形和使用中變形兩種。

 

　　1.對(duì)于熱加工用模具或形狀復(fù)雜并且需要保持精度的塑料加工用模具，如果熱處理變形大則有可能不能進(jìn)行修正加工。但由于大部分模具的硬度較低，所以可采取使用預(yù)硬鋼的辦法加以解決。

 

　　2.使用中的變形，尺寸變形基本上是出于選擇模具鋼材、設(shè)計(jì)設(shè)定熱處理?xiàng)l件及考慮材料方向性問題。

 

　　二、損壞：損壞基本上是負(fù)載超過材料許用應(yīng)力時(shí)，或是負(fù)載應(yīng)力加上拉伸殘余應(yīng)力而超過許用應(yīng)力時(shí)發(fā)生。由于模具鋼在一般情況下延展性差，不經(jīng)塑性變形就突然發(fā)生裂紋而急速傳播的破壞型式，即所謂的脆性破壞多，因此在設(shè)計(jì)當(dāng)中計(jì)算材料的許用應(yīng)力時(shí)，需要充分考慮應(yīng)力集中的問題。此外，計(jì)算疲勞強(qiáng)度時(shí)也相同，特別需要考慮切口效應(yīng)。然而由于模具鋼如同結(jié)構(gòu)鋼，其機(jī)械特性值不明確而難以實(shí)際算出許用應(yīng)力，但是對(duì)于選擇模具鋼材、設(shè)計(jì)及設(shè)定熱處理?xiàng)l件時(shí)，需要盡可能利用基礎(chǔ)性的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。

 

　　三、磨損：磨損取決于模具鋼材的選擇和模具鋼材的硬度。由于這些是與韌性相反的性質(zhì)，所以，需要準(zhǔn)確地掌握使用條件，并且在選擇模具鋼材和決定熱處理?xiàng)l件時(shí)，應(yīng)考慮耐磨性和韌性的平衡。