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材料名稱：模具鋼

 

　　材料牌號：SKD11

 

　　材料標準：JIS G4404：2000

 

　　材料熱處理硬度：HRC58-60

 

　　SKD11鋼材為日本工具鋼牌號，日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)，日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(更新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設廠，在業(yè)界更為知名，價格也更高。

 

　　化學成分

 

　　C Si Mn Cr Mo V P S

 

　　1.50 0.25 0.45 12.00 1.00 0.35 ≤0.025 ≤0.01

 

　　出廠硬度

 

　　軟性退火至約HB255

 

　　材料特性

 

　　SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。

 

　　SKD11特性：具有良好的任性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能

 

　　SKD11模具鋼特性:高耐磨的通用冷作模具鋼;淬火性佳，熱處理變形少。其優(yōu)點:

 

　　1、進行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質量極為清潔

 

　　2、機械加工性良好

 

　　3、淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂

 

　　4、熱處理變形非常小,淬火偏差極小,更適合有精度要求的模具

 

　　5、耐磨性極為,更適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模

 

　　6、韌性良好

 

　　材料用途;

 

　　厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具;此鋼易于車削，并宜制鋒利刀口、圓鋸、冷或熱作修整模、滾筒邊、螺絲紋、線模、銑刀、沖擊模、圓型滾筒、制電力變壓器心沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、精密規(guī)、形狀繁雜之冷壓工具、心軸、冶金、錫作模、塑膠模、螺釘頭模等。

 

　　處理方法;

 

　　1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用

 

　　2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用(適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求)

 

　　3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用(適于表面高硬度要求)

 

　　4. 深冷處理 為獲得更高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險。

 

　　5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

 

　　6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35

 

　　7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。

 

　　線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，更終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。

 

　　為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。