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各位老鐵們好，相信很多人對(duì)錐鉸刀合金鋼和高速鋼都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關(guān)于錐鉸刀合金鋼和高速鋼以及高速鋼鉸刀 鎮(zhèn)江的問題知識(shí)，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧！

一、切削合金鋼選用哪些刀具材料

1、切削合金鋼，可以選用的刀具材料有： 碳素工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷材料、立方氮化硼。其中 碳素工具鋼用于制作手用刀具， 高速鋼可于工件表面硬度HRC32以下合金鋼件的加工用各類復(fù)雜刀具。

2、刀具切削部分的常用材料 刀具切削部分的常用材料有高速鋼和硬質(zhì)合金。另外，超硬的陶瓷材料、立方氮化硼、金剛石等也有所應(yīng)用。刀具涂層技術(shù)近年來應(yīng)用較為普遍，取得了較好的效果。

3、硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭和鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼以及工具鋼等難加工的材料。

4、陶瓷刀具： 采用氧化鋁、金屬和碳化物在高溫下燒結(jié)而成，這種材料的高溫耐磨性比硬質(zhì)合金還要好，一般采用干切削，但考慮到均勻的冷卻和避免溫度過高，也常使用水基切削液。 金剛石刀具： 具有極高的硬度，一般使用于切削。

5、超硬質(zhì)刀具是以金剛石、立方氮化硼等為材料的刀具，具有優(yōu)異的機(jī)械性能和物理性能，硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于以上三種刀具材料。

6、高速鋼刀具 高速鋼刀具在加工硬度約為HRC45以下的合金鋼時(shí)具有出色的性價(jià)比，并且相對(duì)其他材料刀具比較容易磨刃。但是，在加工硬度高于HRC45的合金鋼時(shí)就需要考慮使用其他材料刀具。

二、高速鋼鉸刀的加工精度一般比硬質(zhì)合金鉸刀高嗎

1、高。高速鋼鉸刀的加工精度通常比硬質(zhì)合金鉸刀高，實(shí)踐證明，硬質(zhì)合金鉸刀加工上述材料時(shí)，鉸孔后出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，鉸刀是具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的刀具。

2、在機(jī)床剛性，精度好的前提下，合金鉸刀肯定比高速鋼鉸刀好。高速鋼鉸刀之所以容易產(chǎn)生擴(kuò)孔，是因?yàn)殂q刀磨損較快，刃口鈍化，阻力增大造成。合金鉸刀若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象，可以降低轉(zhuǎn)速和進(jìn)給，保持冷卻充分。

3、根據(jù)一般經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，高速鋼鉸刀可取Pmax=15( );硬質(zhì)合金鉸刀鉸孔后的收縮量往往因工件材料不同而不同，故常取Pamin=0，或取 Pamin=1( )。Pmax及Pamin的可靠確定辦法是由實(shí)驗(yàn)測(cè)定。

4、與一般鏜孔相比，金剛鏜的特點(diǎn)是背吃刀量小，進(jìn)給量小，切削速度高，它可以獲得很高的加工精度(IT7～I(xiàn)T和很光潔的表面(Ra為4~0)。金剛鏜更初用金剛石鏜刀加工，現(xiàn)在普遍采用硬質(zhì)合金、CBN和人造金剛石刀具加工。

5、高速鋼和硬質(zhì)合金刀具是機(jī)械加工中更常用的兩種刀具，它們均比普通刀具更高堅(jiān)韌，更容易切割。下面，我們一起來了解一下高速鋼刀具與硬質(zhì)合金刀具的具體優(yōu)缺點(diǎn)。

6、√)( 4浮動(dòng)式鏜刀常用來批量生產(chǎn)的孔的粗加工。 (×) 4精鏜孔時(shí)應(yīng)選擇較小的刀尖圓弧半徑，一般為 R左右。 √)( 4鏜孔時(shí)要保證主軸軸線與鏜出的孔的軸線平行。