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各位老鐵們好，相信很多人對模具拋光描述都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關于模具拋光描述以及模具拋光好學嗎的問題知識，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧！

一、模具拋光的定義

1、模具拋光有兩個目的；一個是增加模具的光潔度，使模具出的產(chǎn)品的表面光潔、漂亮、美觀，另一個是可以使模具很容易脫模，使塑料不被粘在模具上而脫不下來。

2、拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。

3、另外研磨與拋光可提高模具接合面精度，防止樹脂滲漏，防止出現(xiàn)沾粘等。 電火花成型的模具表面會有一層薄薄的變質層，變質層上許多缺陷需要用研磨與拋光去處。另外研磨與拋光還可改善模具表面的力學性能，減少應力集中，增加型面的疲勞強度。

4、拋光的定義：就是對型腔表面進行的光整、微量加工的更后一道工序，也是模具制作過程中很重要的一道工序。 拋光的目的： 增加塑料模具光亮度、降低型腔表面形狀粗糙度，提高光澤度、精度，使制品外形美觀，有利于脫模。

5、模具型腔處理，拋光與省光的區(qū)別？ 光面與鏡面的區(qū)別？怎么定義的？ 省光 ：主要指去除電腦鑼加工、線切割加工、火花機加工留下的鑼刀紋、火花紋、線割紋面， 能保證出模順利為主，一般過400#沙紙。

6、職業(yè)定義 是指使用鉆床、劃規(guī)等常用鉗工工具以及壓力機或注塑機等成形設備，按技術要求對模具進行加工、裝配、調試和維修的人員。

二、模具拋光的操作方法

1、㈠機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具，表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。

2、打磨拋光前準備 打磨拋光人員必須經(jīng)過培訓，并經(jīng)考試合格取得上崗證后，才可上崗。 明確工件工藝要求，材料及初始狀態(tài)，本工序加工部位、形狀、尺寸及拋光精度要求 。

3、 模具拋光方法及工作原理 模具拋光通常使用油石條、羊毛輪、砂紙等，使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面，一般以手工操作為主。

4、隨著 塑料制品日溢廣泛的應用，如日化用品和飲料包裝容器等，外觀的需要往往要求塑料 模具型腔的表面達到鏡面拋光的程度。而生產(chǎn)光學鏡片、鐳射唱片等 模具對表面粗糙度要求極高，因而對拋光性的要求也極高。

5、模具拋光步驟如下： 考慮加工效率首先要確認拋光模具表面的粗糙程度，該流程必須謹慎進行不能有失誤，根據(jù)模具粗糙程度確認模具的拋光工藝。 拋光油石拋光方法，該工序操作難度大，根據(jù)模具的不同規(guī)格，分別約70度的角位均衡的進行交叉拋光。

6、對于硬度較高的模具表面，只能使用干凈柔軟的油石進行工具拋光。 磨削時改變砂級時，必須清潔工件和操作者的手，以免將粗砂帶入下一道更細的磨削作業(yè)。 進行每道打磨工序時，砂紙應從不同的45°方向打磨，直至消除上層砂粒。