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　　冷沖壓模具加工缺陷

　　模具鋼制造商分析了冷沖壓模具的生產(chǎn)和加工中的所有缺陷，可從人，機器，材料45鋼與skd11，方法和環(huán)境中分析。首先，您可以消除人（人為因素）45號鋼與skd11硬度，機器（機器性能和參數(shù)）和環(huán)境。在選擇正確的模具材料的情況下，需要具有正確的方式。從法律來看，個是差距問題，葉片間隙也是沖壓不銹鋼沖頭容易破裂的原因之一45鋼與skd11。 1.9厚不銹鋼的葉片間隙應(yīng)在兩側(cè)0.25-0.3。其次，分析沖頭的夾緊方法。通常我們鉤住沖頭的尾巴，直徑大于4.5，一左右，高度為5毫米，此方法蓋住普通材料沒有問題，但是沖壓不銹鋼時有沖孔現(xiàn)象。一個是沖頭時的振動力，一個是剝離時的張力。此修復(fù)方法無法滿足要求。需要打孔板的位置來增加平板在固定板下的鉤子。

　　讓我們來看看材料（原材料，包括打孔材料和產(chǎn)品材料）。不銹鋼相對較硬，并且在沖孔的不銹鋼材料上通常產(chǎn)生沖壓破損。根據(jù)不銹鋼的硬度特性，我們應(yīng)該選擇高硬度，耐磨性和韌性。我們公司通常使用ASP-23 HRC60-62作為打孔原料，解決方便破碎不銹鋼沖壓時間的問題。如果沒有購買此材料的條件，可以使用SKH-9。

　　事實上，與模具尺寸和成型仍有一點相關(guān)。一旦產(chǎn)品沖到0.9洞，它也是不銹鋼，類似的模具有很多模具，但模具小于其他小，一根彎曲成型（使用模具），所以0.9小沖孔的模具這是壞的。以后的分析表明，個是小的，振動比沖壓期間的其他模具大。第二，向上形成導(dǎo)致釋放機損壞。