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　　1、耐高溫強(qiáng)度韌性好，耐磨性好，易切割；

　　2、SKD61是一種具有良好抗拉強(qiáng)度、可塑性和耐熱穩(wěn)定性的熱模鋼。近年來，各種商品的快速發(fā)展越來越發(fā)展到耐磨性。它可以延長(zhǎng)模具的使用壽命，使其更長(zhǎng)，便于制造和生產(chǎn)，熱處理過程的整個(gè)過程變化不大。

　　SKD11模具鋼的特點(diǎn)

　　(1)真空脫氣精美，內(nèi)部結(jié)構(gòu)質(zhì)量極其清潔。

　　(2)設(shè)備工藝性能優(yōu)異。

　　(3)加工性好，風(fēng)冷式可硬化，不用擔(dān)心淬裂。

　　(4)熱處理方法變化很小，熱處理工藝偏差不大，適用于精度級(jí)模具。

　　(5)優(yōu)異的耐磨性，適用于沖裁模作為不透鋼或高韌性原料。

　　優(yōu)異的延伸性能(6)。

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　　SKD11原料深冷處理。

　　為了獲得高耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，熱處理后，模具立即制氫-70℃-80℃，保持3-4小時(shí)，然后回火。

　　為了獲得高耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，熱處理工藝后，模具立即制氫-70℃至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后回火。深冷處理或模具強(qiáng)度高于基本熱處理1-3HRC。 外形復(fù)雜，規(guī)格型號(hào)變化較大的零件，深冷處理有開裂的風(fēng)險(xiǎn)。 外形復(fù)雜，規(guī)格型號(hào)變化較大的零件，深冷處理有開裂的風(fēng)險(xiǎn)。

　　SKD11模具鋼滲氮處理

　　經(jīng)過模具和產(chǎn)品工件的滲氮處理后，表面形成一層耐磨性高、耐腐蝕性強(qiáng)的硬化組織。

　　解決525℃高頻淬火的方法

　　工件表面抗壓強(qiáng)度約為1250HV，下表顯示了滲氮處理時(shí)間對(duì)滲層的危害。滲氮處理時(shí)間(小時(shí)) 20 30 60 高頻熱處理層深mm 0.25 0.30 0.35

　　570℃軟氮化處理

　　商品工件表面的抗壓強(qiáng)度約為950HV。一般軟氮處理2小時(shí)，干固層深度可達(dá)10-20um。. 在低溫回火環(huán)境下，研磨加工模坯和工作容易產(chǎn)生鉆孔開裂。為防止縫隙形成，應(yīng)采用較小的切削量進(jìn)行幾次鉆削，同時(shí)填補(bǔ)較好的水冷散熱規(guī)范。

　　線切割外形復(fù)雜或規(guī)格型號(hào)較大的模具，更終采用線切割成型時(shí)，一般會(huì)遇到開裂現(xiàn)象。

　　為防止開裂，建議采用氣淬和高溫回火來解決問題，以減少熱處理過程中的地應(yīng)力，或?qū)δＥ鬟M(jìn)行初步處理。