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         熱軋中的加熱爐是鋼材生產(chǎn)中能源消耗和污染物排放比較高的部位，雖然單位能耗在逐年下降，但沿用傳統(tǒng)工藝還是無(wú)法實(shí)現(xiàn)大幅度節(jié)約能源的目的。國(guó)外曾經(jīng)在棒線材生產(chǎn)中探索過(guò)取消傳統(tǒng)加熱爐的方法，但是仍然須要對(duì)鑄坯進(jìn)行在線補(bǔ)熱。國(guó)內(nèi)冶金行業(yè)近年來(lái)也在積極尋求進(jìn)一步節(jié)能減排的途徑，如唐鋼、邢鋼、漣鋼、八一鋼廠等曾嘗試過(guò)用焊接法進(jìn)行棒線材的無(wú)頭軋制，也有廠家嘗試過(guò)棒線材的低溫軋制，雖然取得了一些節(jié)能效果，但是一直未能成為主流的軋制技術(shù)。當(dāng)前鋼材市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，千方百計(jì)降低生產(chǎn)成本成為棒線材廠所追求的主要目標(biāo)。在這種背景下，充分利用連鑄坯的余熱實(shí)現(xiàn)棒線材免加熱直接軋制的技術(shù)在一些中小型廠家得到了應(yīng)用。

 

　　針對(duì)DROF技術(shù)的上述特點(diǎn)，須要采用以下關(guān)鍵技術(shù)來(lái)保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行：一是連鑄坯及軋材溫度的保證技術(shù)，通過(guò)采取優(yōu)化二冷配水、縮短連鑄到軋制的銜接時(shí)間等措施，保證鑄坯有較高的開(kāi)軋溫度；二是連鑄坯及軋材質(zhì)量的保證技術(shù)，針對(duì)鑄坯溫度心高外低的特點(diǎn)，采取相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量控制技術(shù)；三是煉鋼—連鑄—軋鋼一體化生產(chǎn)管理技術(shù)；四是保證工藝與設(shè)備穩(wěn)定性和可靠性技術(shù)等。