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skd11與42crmo區(qū)別-SKD11模鍛生產(chǎn)的節(jié)材節(jié)能的方法

文章來源:本站 發(fā)布時間:2021-08-14 07:45:47

:2014-07-06

SKD11模鍛生產(chǎn)的節(jié)材節(jié)能的方法
          目前,我國模鍛件的年產(chǎn)量遠高于發(fā)達的日本、德國,但浪費較為嚴重,我們應重視模鍛生產(chǎn)中的節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保的方式,一般是:
1、以閉式模鍛取代開式
開式模鍛,鍛件沿分模面周圍形成橫向飛邊,閉式模鍛不形成橫向飛邊。閉式模鍛時坯料在封閉的模膛中成形。因此,閉式模鍛可以使得鍛件的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量更大限度地接近于產(chǎn)品零件的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量。閉式模鍛的優(yōu)點是:金屬利用率高、生產(chǎn)率高、鍛件質(zhì)量好、能耗較低,
 
2、多向閉式熱精鍛取代多工序開式熱模鍛
機匣體精密鍛件采用該方法,材料利用率由48%提高到80-85%,節(jié)約加熱能耗45%,大幅度減少了后續(xù)機加工工時。
 
3、中型高速重載零件熱精鍛件取代鑄鋼件
比較適合高鐵、動車、坦克、裝甲車等,采用鍛鋼的抗拉強度和抗沖擊載荷疲勞壽命提高,鍛鋼的始鍛溫度比鑄鋼熔點降低225℃,節(jié)約了能源約35%。
 
4、中高碳、中高合金鋼鍛件與大中型低碳、低合金鋼鍛件以溫鍛取代熱鍛
對于結(jié)構(gòu)鋼其溫鍛溫度范圍一般為600-800℃。溫鍛同冷鍛比較,成形力只是后者的1/3-1/2;同熱模鍛比較,因氧化和熱膨脹的影響減少,可使尺寸精度及表面質(zhì)量明顯提高,因始鍛溫度由1200℃降到800℃,可節(jié)約加熱能耗35-40%。
 
5、鍛件余熱利用
由于模鍛后鍛件溫度常在1000℃以上,因此,完全可利用鍛件的余熱直接進行正火、退火或淬火,這同將鍛件冷卻到室溫后再加熱至退火或正火進行熱處理相比較,其節(jié)能效果可達。

6、整體精鍛取代分體制造
以整體精鍛成形取代多個零件通過鉚接、焊接或螺栓SK11跟SKD11材料一樣嗎連接為一體是目前輕量化制造的發(fā)展方向之一。如發(fā)動機飛輪托盤、懸掛系統(tǒng)上的支架等,采用厚板、厚壁管為坯料,通過板鍛工藝實現(xiàn)整體成形,不僅鍛件的重量大為減輕、而且性能顯著提高。
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