skd136模具鋼,什么是SKD11模具鋼？
文章來源：本站 發(fā)布時間：2023-03-13 15:36:46
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SKD11是耐磨性好的合金工具鋼之一。廣泛應用于安全系數高、強度高的原材料。
它主要用于模壓成型磨具等應用。
在本文中，我們將領導和應用開發(fā)設計部門 SKD11 管理人員詳細介紹了主要特點和熱處理工藝。
我將解釋SKD11和SLD的區(qū)別。
什么是SKD11？
SKD11又稱模具鋼，是JIS標準合金工具鋼之一。
在許多優(yōu)點中，它以其優(yōu)異的耐磨性而聞名。SKD11 帶有 1.4-1.6% 的碳和 11-13% 的鉻。
雖然鎂含量與馬氏體不銹鋼基本相同，但由于碳含量高，SKD11不屬于不銹鋼板。
SKD11的用途
SKD11 它因其耐久性而廣泛應用于各種應用。
特別是合金工具鋼作為冷模具，常被制成大批量生產的磨具。
由于硬件模具承受著強大的工作壓力，因此需要像 SKD11 抗壓強度。
必須使用其他強度，包括旋轉專用工具、切割機刀片、卡規(guī)和耐磨工裝夾具。
SKD11的特點
SKD11一般都覺得強，但強到底是什么意思呢？
我們將詳細解釋 SKD11 的功效。
高熱處理工藝
SKD111由于合金成分含量高， 因其導熱性而稱。
熱處理工藝包括830-880℃的高溫淬火和更大1000-1050℃的淬火和回火。
SKD11具有7.80g/cm3密度、高韌性和高韌性。
其堅固的硬度適用于硬底化，如旋轉專用工具。
熱處理后變形小
SKD11 包括平衡原素。
有碳、硅、錳、鉻、鉬、釩等合金成分。
如果平衡中含有大量的原素，熱處理后變形會縮小。
也就是說，它可以用作規(guī)定的精度測量磨具，可以說是一種耐磨原料。
SKD11的特點
SKD11性能分為工藝性能和化學性能兩種。
物理性能
SKD11的物理性能如下所示。
化學特性
SKD11的化學特性如下所示。
主要特點之一是碳含量高，耐腐蝕性不如不銹鋼板。
另外，W(鎢)不能出現(xiàn)在SKD11中。
SKD11的優(yōu)勢
SKD11 耐磨性是一個明顯的優(yōu)點。根據高溫解決方案，在生產過程中提高了耐磨性。
另一個特點是熱處理工藝后變形小，韌性高。
SKD11的高耐磨性和相對高耐磨性不僅用作主要應用的磨具，還用于專用工具，有利于SKD11的優(yōu)良傳播。
SKD11缺陷
SKD11 也有其缺陷。這是由于熱處理工藝后的硬度造成的可加工性差。
SKD11雖然硬度大，但也具有不變形、不易加工的特點。
必須加工時，必須采用適度的加工工藝。
另外，SKD11含有大量的碳。因此，與不銹鋼板相比，耐腐蝕性低是一個缺點。
7.SKD11加工工藝
對于硬度高、生產加工難度高的SKD11，本文介紹了兩種高效的加工工藝。
激光切割
鉆孔是SKD11熱處理工藝前的成型工藝。
在熱處理工藝硬化之前，即使比其他碳鋼更堅固，也可以進行機械加工。
然而，由于熱處理過程后鉆孔會提高硬度，變得越來越困難，因此必須用磨削來測量精度。
切割電火花線
切割電火花線是SKD11熱處理工藝后生產加工的方法之一。
電流通過建筑鋼材產生熱量，使建筑鋼材熔化變形。
即使在高溫下，SKD11的變化也很小，非常適合放電加工金屬。
另外，SKD11常被用作磨具，但這些磨具中有許多規(guī)定表面外觀細致，因此電火花線切割是
精加工不可缺少的方法。
8.SKD11表面處理
SKD11有多種表面處理方法。我們將表達每一種處理方法。
電鍍工藝
電鍍工藝是SKD11常用的防銹措施。
雖然SKD11的耐腐蝕性高于SS400和S45C，但由于碳含量低于不銹鋼板，因此需要以某種方式給予耐腐蝕性。
SKD111如果根據電鍍工藝在表面形成耐腐蝕陶瓷膜 它不太可能被腐蝕，你可以希望它能使用更長的壽命。
熱處理工藝
熱處理工藝是提高耐磨性和硬度的后二次加工。在這里，解釋熱處理過程的具體內容。
N2解決
氮解決方案是指通過加熱N2或氫氧化鈉進行表面硬化。又稱“高頻淬火”。
氮審核中，氮環(huán)境溫度越小，硬度越硬，500℃氮操作時，硬度可達1000HV以上。
物理氣相沉積 (PVD)
物理氣相沉積是一種附著在真空中加熱的薄膜材料。
它是一種所謂的“干試電鍍工藝”，因為在表面形成一層塑料薄膜，所以可以獲得耐磨性。
在真空熱處理爐中，金屬顆粒在高溫下?lián)]發(fā)并粘附在SKD11表面。
干法刻蝕 (CVD)
干刻蝕是利用化學變化在金屬表面產生塑料薄膜的一種方法。
通過在真空泵或空氣中加熱成膜材料獲得的原料汽體，依靠熱、等離子體和光附著在SKD11表面。
我們可以希望提高耐磨性和耐腐蝕性的硬底化。
SKD11熱處理工藝前后左右強度變化有多大？
SKD11熱處理工藝前后左右強度變化是多少？我可以詳細解釋。
退火熱處理
淬火是使建筑鋼材變軟再加工的熱處理工藝。又稱淬火。
SKD11 在 830°C 至 880°C 在高溫下淬火。
淬火能在高溫下消除殘渣，使金屬材料的內部結構成分均勻化。
另外，用作制冷方法的“緩冷”是指鍋爐吹管后將建筑鋼材放置制冷的方法。
退火熱處理的溫度和強度
退火工藝與硬度的關系如下所示。
熱處理淬火
熱處理是加熱和快速冷卻，以提高鋼的硬度。
淬火是加熱和制冷鋼以增強其強度的過程。
淬火和回火可以同步生產出堅固而堅固的鋼。
此外，用作制冷方法的“風冷”是鍋爐吹管后取下建筑鋼材，在室溫下制冷的方法。
熱處理淬火溫度和強度
淬火和回火的熱處理溫度和強度總結如下。
SKD11和SLD的區(qū)別
SKD11是JIS標準的建筑鋼，SLD是日立金屬自有品牌的建筑鋼。
SKD11的含碳量為1.4～1.6%，SLD定為1.5%。
SKY11也是如此 的鉻含量為 11-13%，而 SLD 的鉻含量為 12%。
SLD相當于JIS規(guī)范中的SKD11，雖然成分與SKD11基本相同，但秘方規(guī)范扎實，質量穩(wěn)定。
它具有良好的切削性能、優(yōu)異的耐磨性和耐溫性，SLD也用于許多主要用途，如磨具和設備。
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